Печатные платы для светодиодных ламп

　　Производство печатных плат для светодиодных ламп расширяется из года в год, благодаря растущей популярности этого типа освещения. Их применение стало практически повсеместным. Начиная от завораживающей иллюминации на улицах, и заканчивая использованием в помещениях, домах и офисах. Завоевание рынка светодиодными светильниками и лампами в довольно таки короткие сроки произошло благодаря прекрасным качественным и экономичным характеристикам данной продукции.
  Дело в том, что срок эксплуатации светодиодной лампы выше обычной или люминесцентной в десятки раз. К тому же использование данных видов ламп оказывает большое влияние на расход электроэнергии, а именно во много раз позволяет сэкономить. Стоимость такой лампы конечно выше, чем стоимость простой, но на деле рабочие качества и экономия доказаны неоднократно. Именно поэтому те, кто действительно умеют считать, стали приверженцами использования именно данного типа продукции. 
　　Но почему именно светодиодная лампа имеет такой длительный срок эксплуатации, такое отличное качество? Конично, технология производства светодиодных ламп это довольно таки сложная и кропотливая работа. Для производства светодиодных ламп требуется не только множество специального оборудования, но и толковые работники, которые смогут полностью провести весь процесс производства. Можно сказать, что факторы, влияющие на её качество многие, но по-моему, самые главный фактор—печатная плата для производства светодиодных ламп!
　　　Печатная плата является фундаменой светодиодной лампы, качество её определяет качество света, поэтому для производства отличной светодиодной лампы, необходимо использовать высококачественные печатные платы.
　　　И базовые материалы, применяющееся при изготовлении печатных плат многие: FR1, FR2, FR4, CEM1, CEM3, алюминий и керамика и т.д. Но печатная плата из какого материала наиболее подходит производить светодиодную лампу? По характеристикам использования светодиодных ламп, самая подходящая плата—плата из металлического материала, именно алюминиевая печатная плата, у неё хорошая экзотермичность и прочность!
　　Наша компания специально произдодит любые высококачественные алюминиевые печатные платы, канечно,включает печатная плата из алюминия. Поэтому если Вы интересуетесь нашими продуктами, пожалуйста, пришлите файл на формат гербер на мою почту: 

wonderful31@wonderfulpcb.com.

Материалы изготовления печатных плат

WONDERFULPCB.RU

Фольгированные гетинаксы (основа из целлюлозной бумаги, пропитанной фенольной смолой), используются только для производства однослойной печатной платы (ОПП), широко применяется при изготовлении печатных плат для бытовой электроники, аудио-, видео техники, в автомобилестроении (расположены в порядке возрастания показателей свойств, соответственно и цены). Прекрасно штампуются.Материал изготовления печатных плат из Китая.
　　FR-1 и FR-2 имеют схожие характеристики, FR-1 отличается от FR-2 лишь более высокой температурой стеклования. Ввиду схожести характеристик и области применения FR-1 и FR-2, большинство производителей материалов выпускают лишь один из этих материалов, чаще FR-1. Отлично обрабатывается механически (фрезерование, штамповка). Класс горючести UL94-V0.

FR-4
　　Это целое семейство нагревостойких эпоксидных текстолитов.  Данные материалы являются наиболее распространенными для производства ДПП, МПП а также ОПП с повышенными требованиями к механической прочности. FR-4 представляет собой композитный материал на основе стеклоткани (стеклотекстолит). Обычно матового желтоватого цвета или прозрачный, привычный зеленый цвет ему придает паяльная маска, наносимая на поверхность печатной платы. Класс горючести UL94-V0. Обычно применяют стандартный материал с температурой стеклования Tg135-150 или  FR-4 с высокой температурой стеклования Tg170-180. При таком разбросе температур нужно внимательно относиться к выбору материала класса FR-4.
CEM-1
　　Эти материалы изготавливаются из целлюлозной бумаги по центру и слоями стеклоткани снаружи. Связующим наполнителем выступает модифицированный огнестойкий эпоксид. Обычно молочно-белого или молочно-желтого цвета. Несовместимы с процессом металлизации отверстий, поэтому используются только  для ОПП, например, платы питания. Диэлектрические свойства близки к FR-4, механические свойства несколько хуже. CEM-1 является хорошей альтернативой FR-4 при производстве односторонних печатных плат, когда цена является определяющим фактором. Отлично обрабатывается механически (фрезерование, штамповка). Класс горючести UL94-V0.
CEM-3
　　Композитный материал на стекловолоконно-эпоксидной основе обычно молочно-белого цвета или прозрачный. Очень широко применяется при производстве ДПП с металлизацией. По своим свойствам очень близок к FR-4 и отличается, по большому счету, лишь меньшей механической прочностью. Материал производства печатных плат в Китае.Является прекрасной дешевой альтернативой FR-4 для абсолютного большинства применений. Отлично обрабатывается механически (фрезерование, штамповка). Класс горючести UL94-V0.

Мировое состояние пчатных плат

Спрос на печатные платы в мире продолжает расти, и по итогам 2005 г. обещает быть на 9% выше, чем в 2004 г. В I полугодии 2005 г. наблюдалось некоторое отставание от производства 2004 года. Во II полугодии произошел значительный рост заказов, который можно охарактеризовать увеличением объема мировых продаж электронных компонентов (увеличение на 9% от запланированного объема).
В общей стоимости заказов 2005 г. приблизительно 80% составляют многослойные ПП. Заказы двухсторонних ПП составляют около 12,5%, и едва достигают половины от объема заказов 2004 г. Односторонние ПП занимают незначительную долю - 7,5%, и, по прогнозам специалистов, в ближайшие несколько лет она останется стабильной (2006 год - приблизительно 8%). Наибольший рост можно отметить в производстве гибких печатных плат. В 2005 г. объем их производства увеличился на 68% относительно прошлого года.
Динамика роста производства ПП стран ЮВА была почти всегда линейной, даже после глобального ?переворота? индустрии в 2000 г. Основная часть этого роста была получена за счет перемещения крупных производств из Северной Америки и Западной Европы в страны ЮВА. В те времена самые низкие производственные затраты обусловливались массовым производством и фактически бесплатной рабочей силой (минимальный оклад рабочего - 69...83 долл.).
Сегодня же массовое производство в странах ЮВА диктует перераспределение издержек производителей. Мировой дефицит меди и увеличение цен на материалы для изготовления диэлектриков влияют на затраты производителей ПП, сокращая их прибыли.
Похоже, нетбуки одолеют полноценные мобильные ПК скорее, чем кажется, ведь чуть ли не каждую неделю к стану разработчиков примыкает новая фирма. Очередного компактного монстрика анонсировала фирма Albatron, нечастый гость в области переносных компьютеров. Ее новое детище пока не обладает своим собственным именем, да и спецификации пока еще не до конца утверждены, но совершенно точно это будет субноутбук с 10,2-дюймовым экраном и процессором Intel Atom N270. Производитель говорит что-то о 80-гигабайтном винчестере, но, думается, чуть позже этот объем будет увеличен до более приемлемых значений.

Еще

Совет монтажа печатных плат

Печатная плата, как правило, содержит контактные площадки  и монтажные отверстия. Площадки могут быть дополнительно покрыты
защитным покрытием: оловом, золотом, сплавом олова и свинца, органическим защитным покрытием, серебром.

Основой для печатной платы служит диэлектрик, наиболее часто используются при его изготовлении такие материалы, как – гетинакс,
стеклотекстолит, текстолит, а  так же основой может послужить металлическое основание. Оно дожно быть  покрыто диэлектриком.

Материалом  для печатных плат, работающих в диапазоне СВЧ и при температурах до 260 °C, служит особая керамика и фторопласт,
армированный стеклотканью . Гибкие платы делаются из  специальных полиимидных материалов, например  каптона.

Для того чтобы приобрести печатную плату, нужно обратиться в соответствующую компанию. Она должна отвечать нескольким требованиям.
Вот некоторые вещи, по которым можно выбирать ту, или иную фирму.

Эффективность подготовки производство печатных плат обеспечивается взаимодействием
сотрудников разных отделов и четко организованным движением информационных потоков.
Над каждым заказом, начиная от его получения и заканчивая выходом в производство,
работает группа сотрудников — представителей разных отделов, имеющих общую цель:
максимально точное определение всех требований потребителя и доведение информации
до каждого исполнителя, участвующего в изготовление печатных плат.
Отдел по подготовке производства проводит проверку файлов на достаточность, полноту
документации заказчика. Контроль возможности выполнения требований документации
заказчика, решение технических вопросов с заказчиком. Специалисты по подготовке
производства осуществляют подготовку управляющих программ и файлов заказа к производству
в соответствии с техническими возможностями комплекса оборудования.
Основные требования к заказу печатной платы, которые необходимо согласовать
- выбор размеров заготовок и размещению плат на заготовке;- размещение баз на заготовке;
- конструкция печатных плат;- конструирование файла для экспонирования защитной паяльной маски;- конструирование файла для нанесения маркировки позиционных обозначений компонентов
печатных плат;
- конструирование файла для нанесения токопроводящего карбонового покрытия;- допуски на механическую обработку печатных плат и т.д.
Данная информация позволит сократить количество несоответствий продукции, возникающих
при подготовке производства и выявляющихся, как правило, уже в процессе производства.

Проектирование печатных плат для Pcad

В развитых и развивающихся странах сейчас стало нормальным иметь в каждой комнате телевизор, в каждой семье есть компьютер,
стиральная машина-автомат, холодильник ( причем последним достижением стала возможность осуществлять закупки продуктов
самим холодильником без участия человека!!!). Мобильные телефоны давно уже перестали быть признаком больших заработков человека
- они стали необходимостью. Но мало кто из пользователей догадываеться, что за всеми этими достижениями в области электроники
стоят сотни тысяч людей, которые занимаються проектированием и разработкой радиоэлектронных устройств (РЭУ).
программами моделирования и анализа данный редактор позволяет разрабатывать многослойные печатные платы любой сложности)
и маршрут предназначенный для сложных печатных плат, над которыми работают целые группы разработчиков Mentor Graphics
Expedition. Преимуществом данных маршрутов автоматизированного проектирования являються огромные возможности самих систем,
а также мощная служба поддержки для официальных пользователей. Недостатком являеться такая же огромная стоимость. На территории
стран СНГ мало кто может позволить себе приобрести данные маршруты проектирования. Allegro (Cadence) на практике представляет собой
объединенный набор различных программ предназначенных для создания электрических принципиальных схем, моделирование, автотрассировки
печатных плат. Данные программные продукты успешно интегрируються с различными САПРами. Особенно распространенно использование
автотрассировщика печатных плат Specctra ( это обусловленно возможностью использование данной программы в связке с системами
проектирования печатных плат третьих фирм, в том числе и наиболее популярным среди русскоязычных разработчиков САПРом PCAD PCB).
Недостатком автотрассировщика Specctra являеться сложность настройки файла ограничений, задающего критерии трассировки
( DO - файла). Компания Altium Designer также выпускает на рынок два маршрута сквозного проектирования печатных плат: верхнего
(система предназначенная для разработки печатных плат любой сложности и поддерживающая проектирование одной платы группой разработчиков)
и нижнего (настольного уровня, т.е. система рассчитаная для разработки довольно простых печатных плат одним проектировщиком) уровня.
В качестве системы верхнего уровня позиционируеться маршрут Altium Designer, на который сейчас сделаны основные ставки компании.
Продуктом нижнего уровня являеться система проектирования печатных плат PCAD ( в данное время перестал поддерживаться компанией).
И хотя эта программа проектирования официально закрыта и не будет дальше поддерживаться компанией - ей продолжают пользоваться
очень много разработчиков печатных плат. Пакет PCAD включает в себя несколько модулей:
PCAD Schematic - редактор электрических принципиальных схем.
Library Executive - менеджер библиотек, поставляющий компоненты для редакторов Э3 и PCB.
PCAD PCB - редактор печатных плат.
Эффективность подготовки производство печатных плат обеспечивается взаимодействием
сотрудников разных отделов и четко организованным движением информационных потоков.
Над каждым заказом, начиная от его получения и заканчивая выходом в производство,
работает группа сотрудников — представителей разных отделов, имеющих общую цель:
максимально точное определение всех требований потребителя и доведение информации
до каждого исполнителя, участвующего в изготовление печатных плат.
Отдел по подготовке производства проводит проверку файлов на достаточность, полноту
документации заказчика. Контроль возможности выполнения требований документации
заказчика, решение технических вопросов с заказчиком. Специалисты по подготовке
производства осуществляют подготовку управляющих программ и файлов заказа к производству
в соответствии с техническими возможностями комплекса оборудования.
Основные требования к заказу печатной платы, которые необходимо согласовать
- выбор размеров заготовок и размещению плат на заготовке;- размещение баз на заготовке;
- конструкция печатных плат;- конструирование файла для экспонирования защитной паяльной маски;- конструирование файла для нанесения маркировки позиционных обозначений компонентов
печатных плат;
- конструирование файла для нанесения токопроводящего карбонового покрытия;- допуски на механическую обработку печатных плат и т.д.
Данная информация позволит сократить количество несоответствий продукции, возникающих
при подготовке производства и выявляющихся, как правило, уже в процессе производства.
Параллельно с подготовкой к производству печатных плат представителями производства
проводится проверка наличия всех необходимых материалов, инструмента на складе цеха
по производству печатных плат для выполнения каждого конкретного заказа, при необходимости
— контроль сроков закупки недостающих материалов. Планирование сроков изготовления
плат проводится с учетом требований заказчика, технологического времени производства
с помощью интегрированной системы управления BAAN. Данная система, кроме того, позволяет
отслеживать изготовление продукции в режиме реального времени и иметь полную информацию
по каждому производственному заказу, включая расход норм материалов по каждой производственной
операции, количество и причины несоответствующей продукции.

Преимущества и недостатки гибкой печатной платы

  
Гибкая печатная плата,обычно  толщина платы:0. 2 мм, состоится  из  арамидного  и фторуглерода фильма,являетсявысокой технологией  для  монтажа электронных схем,например  водоплавающие  или полиэфирные  ленты, ит.д. .
    Преимущество  гибкой печатной платы: экономит места , снизит вес и имеет высокуюгибкость, поэтому более  используется  мировым запросом  из года в год.
    Уникальные характеристики гибкой печатной платы позволяют стать заменить режим жёсткой печатной платы и традиционной схемы в различных случаях, в то же время, он также содействовать развитию во многих новых областей: быстро растущие партия компьютерных жестких дисков (HDD) внутренние кабели, площадь, которая с второй быстрый рост представляет собой новый тип инкапсуляции интегральных, гибкиe печатные платы имеют большой потенциал рынка для портативных устройства (например, мобильные телефоны).

Преимущества
(1 ) Можно любое свободно согнуть,  спиральные, сложить, может запросить любые соглашения, в соответствии с пространственным расположением, и могут быть перемещены в трехмерном пространстве , с тем чтобы обеспечить интеграцию за сборки компонентов  и   соединительныепроводы.
(2) Использование Гибкой печатной платы  может значительно уменьшить объем и вес электронных продуктов.
(3) Гибкая печатна плата сама имеет хорошую теплостойкость и свариваемость , и Легко быть упакованы с низкой стоимостью. Конструкция гибко-жестких печатных плат Также восполняет недостаток пропускной способности гибких материально-технической базы к элементамв определенной степени.
 2 . Недостатки
(1)  Из-за высокой  стоимости подготовки, Гибкая печатна плата разработана  и
изготовленадля специальных применений , так что начальные стоимости схем, электрических схем, относительно высокие. Если нет специальных  особых требований ,  сложный ремонт и модификация для гибких печатных плат  не принят , потому  что как только изготовилигибкие печатные платы, если необходимо  повторное изменение ,  следует начинать изменить с  базы чертежа и программы  светописи , так что это не легко меняется .
(2) Причина такая, что  покрытие лежало на поверхности Гибкой печатной платы ,  ремонт может негативно отразится на первое покрытие , и должен быть перед покрытием , это трудная работа.
(3)Ограничение на размер Гибкой печатной платы.  При условии, чтогибкая печатная плата не очень популярна , Гибкие печатные платы обычнл  изготавливают прерывистым процессом метода , таким образом, ограничить на размер производственного оборудования, гибкаяпечатная плата не может быть сделано очень длинную  и широкую .
(4)Неправильная  эксплуатация  легко приведёт  к повреждению  Гибкой печатной платы .  Неправильная  эксплуатация  работников вызовет повреждения Неправильная  эксплуатация  ,  так и пайка и переделка, поэтому  необходимы   специальные  обученные  операторы, это добавили  себестоимость  изготовленияГибкойпечатной платы.
(Писатель:Лена)
ПОЧТА  wonderful04@wonderfulpcb.com

Финишное покрытие -- Иммерсионное серебро (ImmAg)

Обработка  поверхностей  печатной  платы
Иммерсионное серебро – это финишное покрытие, при котором на медную поверхность контактных площадок из раствора осаждается тонкий слой серебра.
Данный процесс вышел на рынок приблизительно двухтысячного года.Покрытие иммерсионным серебром – это сравнительно новое прибавление в списке финишных покрытий печатных плат. Оно в основном использовалось в Азии, а сейчас набирает популярность в Северной Америке и Европе.
    В процессе пайки серебряный слой растворяется в паяном соединении, образуя сплав олово-свинец-серебро на меди, что обеспечивает очень надежные паяные соединения компонентов BGA. Контрастный цвет, в отличие от OSP, упрощает визуальную и оптическую инспекцию данного покрытия. Это покрытие позволяет мгновенно переключиться с покрытия горячим лужением (HASL) и не требует менять параметры пайки.
    Несмотря на имеющий место фундаментальный вопрос о «миграции» серебра, новые финишные покрытия содержат добавки, предотвращающие миграцию и сводящие этот эффект к минимуму. Иммерсионное серебро – многообещающее покрытие, однако потребители как обычно очень консервативны. Многие клиенты рассматривают данное покрытие, как «находящееся на стадии исследований», тем не менее, это покрытие можно назвать наилучшим по соотношению цена/качество.
 Достоинства:
    Хорошая паяемость. Не содержит свинец.
Печатные платы обрабатываются при низких температурах (менее 55°С) и не подвергаются излишнему термоудару.
    Хорошая жизнеспособность ImmAg — несколько меньше, чем ENIG.
Толщина ImmAg не превышает 0,2 мкм, поэтому расходы на реализацию этого покрытия незначительны.
Копланарность – поверхность всех контактных площадок компонентов лежит в одной плоскости (при отсутствии коробления самой печатной платы).
Самая близкая замена горячему лужению (HASL).
  Недостатки:
    Изменение цвета покрытия в процессе хранения, сборки и пайки — результат взаимодействия с загрязнениями воздушной среды сульфатами и хлоридами. Пожелтение не сказывается на свойствах ImmAg, но декоративность покрытия при этом страдает. Консервирующие покрытия антиокислителей тормозят процесс пожелтения и продлевают жизнеспособность покрытия. ImmAg менее популярно в Европе, чем в США, где оно более доступно.
Медленное принятие технологии.
Чувствительность покрытия к серосодержащей среде (устранено или сильно уменьшено в современных процессах).
Изменение со временем цвета покрытия (не влияет на паяемость).
Срок хранения печатных плат несколько ниже, чем при горячем лужении.
     Живучесть покрытия ImAg превосходит OSP, но ниже, чем у ENIG. В противоположность OSP, контрастирующие цвета меди и серебра облегчают определение дефектов покрытия. В процессе сохранения платы, реализации ее сборки и пайки данное покрытие часто желтеет, что является следствием загрязнения воздушной среды хлоридами и сульфатами либо неверного обращения с платой после нанесения покрытия, породившего разрушение защитного органического покрытия – перегрев, излишнее световое воздействие, жировые отпечатки пальцев. Пожелтение не воздействует на свойства покрытия ImAg, отражаясь лишь только на его декоративности и это никак не вредит, когда происходит монтаж печатных плат с пожелтевшим покрытие

Автор- Лена Цао
Почта :wonderful04@wonderfulpcb.com

Печатные платы в мире

 обещает быть на 9% выше, чем в 2004 г. В I полугодии 2005 г. наблюдалось некоторое отставание от производства 2004 года. Во II полугодии произошел значительный рост заказов, который можно охарактеризовать увеличением объема мировых продаж электронных компонентов (увеличение на 9% от запланированного объема).
В общей стоимости заказов 2005 г. приблизительно 80% составляют многослойные ПП. Заказы двухсторонних ПП составляют около 12,5%, и едва достигают половины от объема заказов 2004 г. Односторонние ПП занимают незначительную долю - 7,5%, и, по прогнозам специалистов, в ближайшие несколько лет она останется стабильной (2006 год - приблизительно 8%). Наибольший рост можно отметить в производстве гибких печатных плат. В 2005 г. объем их производства увеличился на 68% относительно прошлого года.
Динамика роста производства ПП стран ЮВА была почти всегда линейной, даже после глобального «переворота» индустрии в 2000 г. Основная часть этого роста была получена за счет перемещения крупных производств из Северной Америки и Западной Европы в страны ЮВА. В те времена самые низкие производственные затраты обусловливались массовым производством и фактически бесплатной рабочей силой (минимальный оклад рабочего - 69...83 долл.).
Сегодня же массовое производство в странах ЮВА диктует перераспределение издержек производителей. Мировой дефицит меди и увеличение цен на материалы для изготовления диэлектриков влияют на затраты производителей ПП, сокращая их прибыли.
В настоящее время производство в ЮВА по-прежнему продолжает расти и приближается более чем к 3/4 мирового производства ПП. Но производители стран ЮВА отмечают ряд проблем, которые диктуют другую политику производства. Отметим наиболее значимые из них:
- стоимость трудовых и сервисных затрат увеличивается. Особенно критичной для стран ЮВА является стоимость труда специалистов высокой квалификации;
- повышение цен на энергоносители и сырье;
- насыщение мирового рынка ПП, которое диктует более гибкую маркетинговую политику при калькуляции себестоимости и поиске заказчиков.
В связи с этим, специалисты отмечают снижение динамики роста производства ПП в ЮВА на конец 2005 г. до 10-11% и дальнейшее стабильное сохранение этого показателя до 2010 г. По прогнозным оценкам, мировой рост производства печатных плат будет составлять около 9-10%.
Учитывая сложившееся положение, западные аналитики отмечают постоянное повышение себестоимости конечного продукта, что ведет к постепенному выравниванию мировых цен на ПП. Интересно, что компании ЮВА, которые захватили американский рынок с демпинговыми ценами, теперь жалуются на сильное снижение объемов прибыли.
Теперь обратимся к состоянию отечественной индустрии ПП. По оценкам западных аналитиков, рост производства ПП в 2005 г. составит 6-7%, и оценивается на уровне 88,4 млн. дм2 ПП в год. Объяснить этот рост можно появлением новых производств, а также переоснащением старых. Однако по нашим оценкам, примерная потребность России в ПП составляет 140-160 млн. дм2 в год. Исходя из этих данных, можно сделать вывод о том, что до 40% плат сейчас изготавливается за границей, в основном в странах ЮВА.
На фоне общего роста производства ПП в России можно отметить относительное падение сектора оборонной промышленности: если в 1998 году он занимал 80% общего объема производства, то сейчас - не более 60%.
На большинстве предприятий России загрузка производственных мощностей составляет 30-40%. В основном это объясняется тем, что технологическое оборудование устарело как морально, так и физически. Средний возраст штатной единицы оборудования составляет 15 лет. Печальным является тот факт, что типичная технология российского производства ПП отстает от общемирового как минимум на пять лет.
Приведем еще один интересный показатель - объем потребления электроники в стране. Рынок, на который может рассчитывать электронная промышленность, составляет, по разным оценкам, около 5 млрд. долл. в год, что еще раз подчеркивает значимость отрасли.

Печатные платы делает наша компания Wonderful PCB Ltd

     Wonderfulpcb компания основна в 1996 году, главно производит односторонние печатные платы , двухсторонние платы и многослойные печатные платы, платы с металлическим основанием, гибкие платы, гибко-жесткие платы,платы повышенний сложности.Что такие печатные платы? Печатные платы пользуются популярными,например,светодиоды и LED экран ,usb，телеуправляемый инструмент, клавиатура,компьютер,фотографическая система,телефон и так далее,почти печатные платы осуществовали всё электронные изделия, поэтому область печатных плат имеет хорошие перспективы.

  Мы можем предложить вам изготовить   печатные платы в количестве от одной печатной платы до регулярных крупных серий печатных плат. Широкий спектр технологий позволяет нам создавать печатную плату от 1 до 28слоев и выше высокого качества и стандартов. вы можете получить у нас заказ печатных плат уже через 1дня после того как получите счет. или выбрать любой другой из предлагаемых нами сроков изготовления. Получив заказ, вы сможете оценить как качество самих печатных плат так и наш технический сервис, оперативность и уровень взаимодействия